ସାମଗ୍ରୀ: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍;ବହୁତ କଠିନ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍;ଆଲୁମିନିୟମ୍;ପିତ୍ତଳ ଓ ତମ୍ବା;ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରଣ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମର |

ଓଜନ: 1-1000KG

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା |: ବ୍ୟାସ 10mm-6000mm |

ଫୋର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ ଧାତୁକୁ ଦବାଇବା, ପାଉଣ୍ଡ କରିବା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଚାପି ହୋଇ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଂଶରେ କ୍ଷମା ବୋଲି କୁହାଯାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ ((କିନ୍ତୁ ସର୍ବଦା ନୁହେଁ) ଧାତୁକୁ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ଗରମ କରାଯାଏ |ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟିଂ (କିମ୍ବା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ, ଯେହେତୁ ଜାଲ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ କେବେବି ତରଳିଯାଏ ନାହିଁ (ping ାଳି ଦିଆଯାଏ (କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି) |

ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏପରି ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯାହା ଅନ୍ୟ କ metal ଣସି ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ଏହି କାରଣରୁ ବିଶ୍ reli ାସନୀୟତା ଏବଂ ମାନବ ନିରାପତ୍ତା ଗୁରୁତ୍ are ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭୁଲିଯିବା ପ୍ରାୟତ always ସର୍ବଦା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କିନ୍ତୁ ଜାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କ୍ୱଚିତ୍ ଦେଖାଯାଏ କାରଣ ସାଧାରଣତ parts ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଜାହାଜ, ତ oil ଳ ଖନନ ସୁବିଧା, ଇଞ୍ଜିନ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଟ୍ରାକ୍ଟର ଇତ୍ୟାଦି |

ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଯାହା ଜାଲ୍ ହୋଇପାରେ: ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍;ବହୁତ କଠିନ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍;ଆଲୁମିନିୟମ୍;ଟାଇଟାନିୟମ୍;ପିତ୍ତଳ ଓ ତମ୍ବା;ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଆଲୋଇସ୍ ଯେଉଁଥିରେ କୋବାଲ୍ଟ, ନିକେଲ୍ କିମ୍ବା ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଥାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାତୁର ପୃଥକ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଓଜନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

ତାପମାତ୍ରା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ରେ ବର୍ଗୀକୃତ |

ଏହାର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ଫର୍ଜିଂକୁ ମାଗଣା ଫୋର୍ଜିଂ, ମରିବା ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ଏୟାର ପ୍ଲେନ, ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଜାହାଜ, ସାମରିକ, ଖଣି ଶିଳ୍ପ, ଆଣବିକ ଶକ୍ତି, ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍, ରାସାୟନିକ ଇତ୍ୟାଦି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ଜାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |